在职业装定做时 有哪些裁剪方面问题需注意

在职业装定做时，有许多裁剪方面的问题需要注意。要先横断后直断、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段开刀,逐段取料.

凡衣片拐角处,应以角的两边不同进刀开裁,而不可以连续拐角裁,以保证裁剪.左手压扶材料,用力均匀柔和,不可倾斜,右手推刀轻松自如,快慢有序.裁剪时要保持裁刀垂直,以免各层衣片产生误差.保证裁刀始终锋利,裁片边缘光洁顺直.打刀口时定位要准,剪口不得超过3mm且清晰持久.裁剪时要注意裁刀温度不可过高,特别是合成纤维,高温易产生衣片边缘焦黄、粘连等现象,同时会引起刀片粘污.

裁剪不是一项独立的工作,在裁剪之前要进行诸如铺料、画样等准备工作.铺料是按照所规定的层数及长度,将用于制造工作服的服装材料按铺料要求,铺放在裁床上,以便画样及开裁.对伸缩性大的材料,铺料后还需要放置数小时,使之应力回缩后再裁剪.

布面平整，铺料时必须使每层材料的表面平整,不得有折皱、歪曲现象.否则衣片变形,给缝纫工作带来困难,并对工作服的服装效果及质量产生不利的影响.

布边对齐，铺料时要求每层料布边要对齐,不能有参差不齐,否则易造成短边部位裁片尺码规格变异,造成次片.布边里口处一般要求较严格,上下整齐,差异不得超过2mm,因为里口部位将作为将来排料基准边.另一边保证自然平整即可. 张力均匀,力度小 要想铺料平整,必要时得施加一定的张力,用力均匀轻微,以防止内应力回缩不匀而起皱.方向一致,对正图案许多材料有明显正反或特定方向性,铺料时为保证效果一致,材料应保持同一方向.对于有条格、花卉等图案的材料,为保证或突出设计效果,在排板方案设计时,要求在铺料过程中按照设计要求对正图案.另外,铺料时,应该以幅宽窄的一捆面料作为片皮,即基础幅宽.而关于布料的张力,特别是里衬和有纺,可以在布边每隔一定间距打剪口,这样可以使面料以防止内应力回缩不匀而起皱.

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